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异形除尘器骨架

简要描述:异形除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2018-10-09
  • 访  问  量:1349

详细介绍

品牌午阳环保

异形除尘器骨架

圆袋弹簧型框架是除尘器配件中重要组成部分,由于环境污染等问题,除尘事业得到了人们的重视。对含纤维量大的粉尘其圆袋弹簧型框架配件除尘机理和所用除尘器与般粉尘有所不同,除尘行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。

 

异形除尘器骨架 加工工艺

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力zui强的厚度在60-70μm之间。

 

 

1、直径120、15、130、127、150、155、170、8米三节圆形袋笼骨架、滤袋骨架、布袋骨架、除尘器骨架须焊接点牢固、无毛刺;袋笼长度满足净气室空间内拆装要求,垂直度满足行业标准。袋笼为三节连接,每节长度为 2850mm,保证在 9000Pa 负压下运行 1 小时变形小于 3mm。竖筋之间间距不大于 38mm,圆环间隔不大于 200mm。袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距,滤袋笼骨框架制造按 JB/T5917 标准执行。袋笼骨上端口采用法兰且必须有滤袋口防护装置,自动流水线制作,垂直度直线度满足规范要求。所有焊接点必须熔透牢固。袋笼到货后必须有整体钢结构框架整箱件包装。

2、布袋笼骨采用 20#低碳钢,用自动流水线制作。袋笼碰焊后焊接点必须牢固光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊、虚焊和漏焊。袋笼和滤袋接触的表面应平滑光洁,不能有焊疤、凸凹不平和毛刺。笼身采用耐高温有机硅静电喷涂、烘烤或优于其性能的其它涂层等有效防护处理,以保证袋笼耐腐蚀性能,涂层厚度为60μm~100μm。袋笼使用寿命保证期为80000h。

3、袋笼的所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

4、袋笼和滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凸凹不平和毛刺,不能损伤布袋。

5、袋笼要分为三节制作,采用卡子连接,要求连接方便、牢固,每套袋笼要配备 4 片弹簧卡片。

6、严格保证各条纵筋垂直,袋笼整体垂直度偏差为 5mm。

7、每个袋笼的包装采用铁花篮加防雨篷布的包装形式,应避免袋笼在包装箱中窜动和碰撞,在装卸和运输中不能损伤袋笼。

8、直径120、15、130、127、150、155、170、8米三节圆形袋笼骨架、滤袋骨架、布袋骨架、除尘器骨架身与头盖面要求整体垂直,并保证上、中、下三节对接后整体成直线,不弯曲,垂直度要求不大于 5mm。

9、表面处理:笼架加工完毕后进行去污处理,检查和处理焊疤、毛刺,然后进行有机硅喷涂等处理,

有机硅为美杜邦公司粉末。
10、袋笼有机硅粉喷涂应有高温烘烤工艺,喷涂范围:整个袋笼,特别注意纵横筋焊接处,保证全面完整,不存在遗漏处。有机硅喷涂要均匀、可靠、不脱落,喷涂厚度不小于 80μm,并保证喷涂后厚度均匀、表面光滑,喷涂后能满足使用温度(长期 170℃,瞬间 230℃)和烟气成分(主要为燃煤锅炉烟气)的要求。

11、袋笼有机硅高温喷涂满足如下工艺流程:
成品袋笼-除油-清洗-除锈-清洗-磷化-烘干-喷漆-烘烤-热定型-冷却

12、先将已加工好的袋笼侵入除油槽 15 分钟,*去除袋笼表面油污。

13、将除油后的袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,去除袋笼上的除油剂。

14、其后将袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。。

15、从除锈槽中取出袋笼放入磷化槽进行磷化处理,增强袋笼表面的粘合力。

16、其后放入烤箱,在 100℃的温度下烘干 20~30 分钟,去除袋笼上的水分,保持袋笼本体的干燥。。

17、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度 80~100μm。

18、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为 220℃,进行 120 分钟的烘烤。之后保持 200℃,进行 30 分钟的热定型。

19、将袋笼自然冷却。

21、袋笼制作尺寸满足与滤袋紧密配合的要求,起到支撑滤袋并使之在过滤及清灰状态下张紧保持定形状的作用。

22、袋笼要求反撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,保证在 9000Pa 负压下运行 1 小时后塑性变形小于 3mm,焊点无脱焊现象。

23、袋笼能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

24、袋笼三节连接后,必须达到平直,并且连接之间不允许晃动。袋笼轴向垂直度偏差≤10mm,三节袋笼同心度偏差小于 1mm。袋笼长度允许偏差为负偏差 0~-10mm。

25、袋笼所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

26、袋笼支撑环制作时对接必须整齐,对接完成后必须打磨对接处,确保表面平滑光洁。

27、 袋笼与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

28、 袋笼的正常使用温度为 105~165℃,允许zui高使用温度为 200℃。袋笼可采用多节结构,接口在长期处于 200℃以下环境中不会失去弹性。

29、直径120、15、130、127、150、155、170、8米三节圆形袋笼骨架、滤袋骨架、布袋骨架、除尘器骨架在正常工况条件下使用寿命为 2 个滤袋更换周期,即 60000 小时。

30、无需工具,袋笼可以方便地拆卸和安装。

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