车间粉尘除尘器@粉尘处理设备

车间粉尘除尘器

人员长期在粉尘污染的环境场所内作业，容易导致呼吸道、皮肤炎症，严重的会引发尘肺病，且难以治愈。虽然大部分工厂中产生扬尘的工序只是部分，但若任由粉尘在空气中自由扩散，粉尘的危害将蔓延全厂，甚至达到厂外很远的地方。因此，在扬尘工序安装了有效的除尘系统，对维护职工权益、提高生产效率、改善生态环境、提高企业形象等，都具有重要的经济效益、社会效益和环保效益。

　粉尘特性参数是除尘系统设计和选用的主要依据。参数主要包括密度、粒径分布、比电阻、爆炸性等。

 (1)粉尘密度有真密度和容积密度，对重力沉降、旋风分离、袋式除尘等都有定影响。

 (2)粒径分布般采用质量粒径分布，是影响除尘的主要因素之。粉尘粒径分布在定程度上决定了除尘器的选用与系统设计。

 (3)粉尘湿润性：是指粉尘被水湿润的难易程度，是选择除尘方式的依据之。对亲水性粉尘选用湿式除尘方法效果较好，对憎水性粉尘，则不宜选择湿式除尘。

 (4)比电阻：比电阻对电除尘效果有重要影响，通常的电除尘适用范围在104～1011Ω.cm。电阻过低容易产生二次扬尘，过高容易形成局部电场，导致除尘效率急速下降。

 (5)对于有爆炸性的粉尘，设计除尘系统时应高度重视防爆工作。在除

 粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度，例如：毒性强的金属粉尘（络、锰、镉、铅等）进入人体，会引起中毒以至死亡。

粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度，例如：毒性强的金属粉尘（络、锰、镉、铅等）进入人体，会引起中毒以至死亡。般的粉尘进入人体肺部后，可能引起尘肺病，如硅、石棉、炭黑等。粉尘还对工业生产也有大的影响。它会降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度，有些粉尘在定条件下还会发生爆炸。而且浓度超标的粉尘排放到空气中也会造成环境的污染。

 随着工业化和城市化进程的加快，我大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率低能耗的雾化除尘设备被越来越多的企事业单位应用开来。湿式除尘和机械式除尘得到了广泛应用。当前，湿式除尘和机械式除尘是我主流的除尘技术。

 粉尘车间除尘设备的除尘过程实际上就是各种捕尘与凝并机理综合作用的过程。但因水雾与呼吸性粉尘粒径都很小,捕集与凝并作用不足以使并合物从气流中分离出来,所以要有效净化含尘气流,除捕尘技术外,还要采取加强凝并与沉降分离措施。根据这思路,设计了如下含尘气流净化系统:水雾捕尘声波凝聚降尘惯性沉降分离。

 喷雾抑尘系统是将欧美已有的相关技术进行优化改进并引入内,其原理基于美科罗拉多学院在1976年所发表的研究理论：水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率非常大。我公司所生产的超微干雾抑尘系统能够产生直径在0.1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘----特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。 超微干雾抑尘系统具有超乎想象的抑尘能力：在污染的源头起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96％，避免矽肺病危害；耗水量小，物料湿度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源；大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入